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索具問題
起重機(jī)的鋼絲繩、滑輪組和多層卷繞卷筒如何使用(二)
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滑輪
為了減少作用于鋼絲繩上的約束力,新滑輪上的繩槽直徑比新鋼絲繩直徑要略大一些。起重機(jī)上的滑輪不管是由何種材料制成都要被磨損?;喣p的不同形式與使用狀況有關(guān),使用越頻繁,磨損越嚴(yán)重。由于滑輪的狀況對于鋼絲繩的整個使用壽命都有很大的影響,因此應(yīng)該對滑輪
進(jìn)行定期檢查?;喌睦K槽可被分為三種典型狀況。
***種,繩槽尺寸恰好合適,表面平滑。繩槽尺寸約為鋼絲繩名義直徑的1.06倍,模板(測量用,如30 mm的繩槽對應(yīng)28 mm的鋼絲繩)與繩槽貼合完好。
第二種情況,繩槽過寬。通常來說,繩槽底面對鋼絲繩壓力的增加會減少鋼絲繩的壽命。但從實際應(yīng)用來說,在大多數(shù)情況下不用采取什么措施。
第三種情況,繩槽過窄?;喌哪p是由于鋼絲繩切入滑輪而造成。這時的滑輪會減少鋼絲繩的使用壽命,并降低新安裝鋼絲繩的使用性能。新鋼絲繩會受到來自徑向的巨大壓力。對于高性能阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩來說,破損的滑輪尤其具有破壞性,壓力會在很短的時間內(nèi)造成鋼絲斷裂或繩股結(jié)構(gòu)上的改變,如跳絲、繩芯伸出或波浪變形。高性能阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的損壞可以由繩芯與外層繩股的長度差來判斷。按照ISO4309的要求,這種典型的損壞達(dá)到了報廢的標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)業(yè)主可以通過更換新滑輪或?qū)K槽進(jìn)行加工來防止這種損害。所有用過的滑輪在安裝新繩前都應(yīng)該通過儀器進(jìn)行檢測。只要繩槽表面平滑,繩槽寬度比鋼絲繩實際直徑大,就無需做任何修整。
卷筒
一種用于多層卷繞(現(xiàn)代起重機(jī)的基本要求)的特殊卷筒已經(jīng)應(yīng)用了很多年。這種特殊卷筒被稱為里巴斯(Lebus)卷筒,與其同名的公司發(fā)明了這個卷筒,至今仍在生產(chǎn)。里巴斯卷筒的高質(zhì)量、高性能。它能夠補(bǔ)償某些特殊吊載工況時的扭矩,被鋼絲繩的卷繞分為4個區(qū),即2個平行卷繞區(qū)和2個交叉卷繞區(qū),間隔布置在卷筒的周向上。多層卷繞對于鋼絲繩和卷筒都提出了更高的要求。平行區(qū)上下兩層鋼絲繩平行卷繞,截面呈品字形布置,如果工作狀況正常,載荷在各層鋼絲繩之間均勻分布。然而在交叉區(qū)由于上下兩層鋼絲繩間的交叉會造成不可避免的機(jī)械磨損,這種磨損的結(jié)果是鋼絲繩表面的繩股被壓平。對兩個交叉區(qū)鋼絲繩的定期檢查是很必要的,如果磨損已經(jīng)清晰可見,或者已經(jīng)有鋼絲斷裂,必須馬上采取措施,以防止由于未發(fā)現(xiàn)的斷絲造成鋼絲繩的早期報廢。在鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)前,通過剪掉一小段固定在卷筒上的繩頭可以延長鋼絲繩的使用壽命。剪掉一小段鋼絲繩,可以使原來位于交叉區(qū)磨損的鋼絲繩轉(zhuǎn)移到平行區(qū),防止進(jìn)一步磨損。剪掉鋼絲繩的長度與卷筒參數(shù)有關(guān),合理的數(shù)值應(yīng)該為卷筒上***層鋼絲繩周長的1/6。例如,如果卷筒周長為1800mm,剪掉的繩頭長度應(yīng)為約300mm。繩頭在后續(xù)使用中還可以進(jìn)一步剪短,但不應(yīng)該超過兩次。繩頭在剪斷前必須扎緊。多層繞繩是一個非常敏感的過程,受到許多因素的影響,包括設(shè)備、鋼絲繩和操作方式。***常見的繞繩問題是由于很久未使用的內(nèi)層鋼絲繩松散造成的。典型特征是繩排之間有間隙。在這種狀態(tài)下,繩排可以輕易地用手搬動。長期卷繞不良可能是由于起重機(jī)操作的限制和鋼絲繩的缺陷引起的。一個致命危害是鋼絲繩在重載下切入下層鋼絲繩。
鋼絲繩的拉力
定期對鋼絲繩的卷繞進(jìn)行查至關(guān)重要。當(dāng)繞繩發(fā)生問題,應(yīng)立即小心地將整根鋼絲繩預(yù)緊力的作用下重新卷繞。要意所使用的吊鉤和倍率,以便證達(dá)到要求的預(yù)緊力。預(yù)緊的大小應(yīng)為安全工作載荷的10%。在卷繞過程中應(yīng)該檢查絲繩是否有損壞,如斷絲或變。如果無法達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊,稍小些的預(yù)緊力對于改善繞狀況和減少鋼絲繩損壞仍有所助。遺憾的是,對于多長時間在緊力的作用下重新卷繞一次鋼繩并沒有一個通用的規(guī)定。它決于實際的作業(yè)狀況,包括經(jīng)使用繩段的長度相對于卷筒上常使用繩段的長度、所使用的大鋼絲繩拉力、***大鋼絲繩拉與預(yù)緊力之間的差值等。通過加鋼絲繩倍率來減少鋼絲繩拉,是減少鋼絲繩切入造成損壞***常用方法,由此而降低的起速度對于鋼絲繩的壽命來說微不足道?;陂L期經(jīng)驗而得出的基本議是,避免不按比例使用起重的鋼絲繩,盡量使鋼絲繩的各都能被均勻的使用。大多數(shù)鋼繩的破損發(fā)生在長期使用的某段鋼絲繩上。未使用部分的鋼繩段會逐漸失去預(yù)緊力,被受鋼絲繩壓壞或切入。鋼絲繩在整個長度上都使時會大大減少磨損。鋼絲繩的損壞常常是造成整根絲繩報廢的罪魁禍?zhǔn)?。這種情下,***的解決辦法就是用一長度適合長期固定工況的鋼絲。這是塔式起重機(jī)行業(yè)已經(jīng)成應(yīng)用了多年的經(jīng)驗。而輪式起機(jī)和履帶式起重機(jī)的設(shè)計就是用于范為寬廣的通用起重作業(yè),這樣做不可能。但在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝作業(yè)中,起重機(jī)長時間重復(fù)吊裝同一類型的載荷,可以推薦起重機(jī)操縱員按照上述建議去做。只要有可能,就盡量選用合適長度的鋼絲繩,可以使起重機(jī)的作業(yè)概況和鋼絲繩的壽命得到雙重改善。
為了減少作用于鋼絲繩上的約束力,新滑輪上的繩槽直徑比新鋼絲繩直徑要略大一些。起重機(jī)上的滑輪不管是由何種材料制成都要被磨損?;喣p的不同形式與使用狀況有關(guān),使用越頻繁,磨損越嚴(yán)重。由于滑輪的狀況對于鋼絲繩的整個使用壽命都有很大的影響,因此應(yīng)該對滑輪
進(jìn)行定期檢查?;喌睦K槽可被分為三種典型狀況。
***種,繩槽尺寸恰好合適,表面平滑。繩槽尺寸約為鋼絲繩名義直徑的1.06倍,模板(測量用,如30 mm的繩槽對應(yīng)28 mm的鋼絲繩)與繩槽貼合完好。
第二種情況,繩槽過寬。通常來說,繩槽底面對鋼絲繩壓力的增加會減少鋼絲繩的壽命。但從實際應(yīng)用來說,在大多數(shù)情況下不用采取什么措施。
第三種情況,繩槽過窄?;喌哪p是由于鋼絲繩切入滑輪而造成。這時的滑輪會減少鋼絲繩的使用壽命,并降低新安裝鋼絲繩的使用性能。新鋼絲繩會受到來自徑向的巨大壓力。對于高性能阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩來說,破損的滑輪尤其具有破壞性,壓力會在很短的時間內(nèi)造成鋼絲斷裂或繩股結(jié)構(gòu)上的改變,如跳絲、繩芯伸出或波浪變形。高性能阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的損壞可以由繩芯與外層繩股的長度差來判斷。按照ISO4309的要求,這種典型的損壞達(dá)到了報廢的標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)業(yè)主可以通過更換新滑輪或?qū)K槽進(jìn)行加工來防止這種損害。所有用過的滑輪在安裝新繩前都應(yīng)該通過儀器進(jìn)行檢測。只要繩槽表面平滑,繩槽寬度比鋼絲繩實際直徑大,就無需做任何修整。
卷筒
一種用于多層卷繞(現(xiàn)代起重機(jī)的基本要求)的特殊卷筒已經(jīng)應(yīng)用了很多年。這種特殊卷筒被稱為里巴斯(Lebus)卷筒,與其同名的公司發(fā)明了這個卷筒,至今仍在生產(chǎn)。里巴斯卷筒的高質(zhì)量、高性能。它能夠補(bǔ)償某些特殊吊載工況時的扭矩,被鋼絲繩的卷繞分為4個區(qū),即2個平行卷繞區(qū)和2個交叉卷繞區(qū),間隔布置在卷筒的周向上。多層卷繞對于鋼絲繩和卷筒都提出了更高的要求。平行區(qū)上下兩層鋼絲繩平行卷繞,截面呈品字形布置,如果工作狀況正常,載荷在各層鋼絲繩之間均勻分布。然而在交叉區(qū)由于上下兩層鋼絲繩間的交叉會造成不可避免的機(jī)械磨損,這種磨損的結(jié)果是鋼絲繩表面的繩股被壓平。對兩個交叉區(qū)鋼絲繩的定期檢查是很必要的,如果磨損已經(jīng)清晰可見,或者已經(jīng)有鋼絲斷裂,必須馬上采取措施,以防止由于未發(fā)現(xiàn)的斷絲造成鋼絲繩的早期報廢。在鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)前,通過剪掉一小段固定在卷筒上的繩頭可以延長鋼絲繩的使用壽命。剪掉一小段鋼絲繩,可以使原來位于交叉區(qū)磨損的鋼絲繩轉(zhuǎn)移到平行區(qū),防止進(jìn)一步磨損。剪掉鋼絲繩的長度與卷筒參數(shù)有關(guān),合理的數(shù)值應(yīng)該為卷筒上***層鋼絲繩周長的1/6。例如,如果卷筒周長為1800mm,剪掉的繩頭長度應(yīng)為約300mm。繩頭在后續(xù)使用中還可以進(jìn)一步剪短,但不應(yīng)該超過兩次。繩頭在剪斷前必須扎緊。多層繞繩是一個非常敏感的過程,受到許多因素的影響,包括設(shè)備、鋼絲繩和操作方式。***常見的繞繩問題是由于很久未使用的內(nèi)層鋼絲繩松散造成的。典型特征是繩排之間有間隙。在這種狀態(tài)下,繩排可以輕易地用手搬動。長期卷繞不良可能是由于起重機(jī)操作的限制和鋼絲繩的缺陷引起的。一個致命危害是鋼絲繩在重載下切入下層鋼絲繩。
鋼絲繩的拉力
定期對鋼絲繩的卷繞進(jìn)行查至關(guān)重要。當(dāng)繞繩發(fā)生問題,應(yīng)立即小心地將整根鋼絲繩預(yù)緊力的作用下重新卷繞。要意所使用的吊鉤和倍率,以便證達(dá)到要求的預(yù)緊力。預(yù)緊的大小應(yīng)為安全工作載荷的10%。在卷繞過程中應(yīng)該檢查絲繩是否有損壞,如斷絲或變。如果無法達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊,稍小些的預(yù)緊力對于改善繞狀況和減少鋼絲繩損壞仍有所助。遺憾的是,對于多長時間在緊力的作用下重新卷繞一次鋼繩并沒有一個通用的規(guī)定。它決于實際的作業(yè)狀況,包括經(jīng)使用繩段的長度相對于卷筒上常使用繩段的長度、所使用的大鋼絲繩拉力、***大鋼絲繩拉與預(yù)緊力之間的差值等。通過加鋼絲繩倍率來減少鋼絲繩拉,是減少鋼絲繩切入造成損壞***常用方法,由此而降低的起速度對于鋼絲繩的壽命來說微不足道?;陂L期經(jīng)驗而得出的基本議是,避免不按比例使用起重的鋼絲繩,盡量使鋼絲繩的各都能被均勻的使用。大多數(shù)鋼繩的破損發(fā)生在長期使用的某段鋼絲繩上。未使用部分的鋼繩段會逐漸失去預(yù)緊力,被受鋼絲繩壓壞或切入。鋼絲繩在整個長度上都使時會大大減少磨損。鋼絲繩的損壞常常是造成整根絲繩報廢的罪魁禍?zhǔn)?。這種情下,***的解決辦法就是用一長度適合長期固定工況的鋼絲。這是塔式起重機(jī)行業(yè)已經(jīng)成應(yīng)用了多年的經(jīng)驗。而輪式起機(jī)和履帶式起重機(jī)的設(shè)計就是用于范為寬廣的通用起重作業(yè),這樣做不可能。但在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝作業(yè)中,起重機(jī)長時間重復(fù)吊裝同一類型的載荷,可以推薦起重機(jī)操縱員按照上述建議去做。只要有可能,就盡量選用合適長度的鋼絲繩,可以使起重機(jī)的作業(yè)概況和鋼絲繩的壽命得到雙重改善。
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