壓力速度關系對導螺桿設計的影響

在對使用聚合物螺母的導螺桿裝置進行正確設計與選型時，壓力速度(PV)因子是一個關鍵設計參數(shù)。雖然大多數(shù)工程聚合物都列出了PV參數(shù)，但在考慮螺母負荷額定值時，這個參數(shù)一般都被忽略了，更多地被應用于徑向襯套和滑動應用。

PV參數(shù)通過螺母和螺桿之間壓力和速度的乘積來定義導螺桿裝置的性能范圍。塑料具有一個固有的PV額定限值，而在某些條件下運行的系統(tǒng)的PV可以計算出來。簡單地說，施加到導螺桿上的負荷越大，就必須將它轉(zhuǎn)動得越慢，以避免超過螺母的PV限值。反之亦然，速度越大，負荷容量越小。

塑料的PV額定值是由特定產(chǎn)品的材料復合人員賦予的。常見的復合塑料有杜邦公司的DelrinAF、Quadrant公司的Torlon和GEPlastics公司的LNPLubriloy。材料復合人員負責對所選的樹脂和添加劑進行配方設計。添加劑通常用來提高結(jié)構(gòu)和摩擦性能。材料復合人員通常使用材料圓盤在一個鋼表面上進行PV測試。通過改變樣品的負荷和速度，可測出磨損拐點，因而測出材料的PV限值。雖然基礎樹脂具有一個特定PV額定值，但通過添加潤滑劑和其他復合物，可將該額定值大大提高。這樣就為設計人員提供了很大的靈活性，可以針對他們的應用取得適宜的PV范圍。應該注意的是，各個公司的測試方法有所不同，因此在選擇一種材料時，***要對來自單一材料復合人員的不同塑料進行比較。我們將會看到，也可以通過改變導螺桿部件的幾何形狀來改變系統(tǒng)的PV值。

令人吃驚的是，大多數(shù)設計人員在設計他們的系統(tǒng)時，只是簡單地考慮螺母負荷額定值，而忽略速度的影響，這會導致迅速而突然的失效。導螺桿的主要失效模式為磨損和PV。當摩擦產(chǎn)生的熱量積累到超過螺母的***高使用溫度時，會導致PV失效。在較低的PV值下，磨損速度增加，從而會縮短螺母的使用壽命。通過在PV值范圍內(nèi)進行設計，可以使得失效只是因磨損而發(fā)生。磨損是一種較慢和線性程度較大的失效類型，可以在設計中加以考慮。

壓力被定義為施加到螺母上的軸向力除以它的投影軸承面積所得的結(jié)果，而速度被定義為兩個表面之間的滑動速度。通過求解壓力（或速度），就可以繪制出所需速度（或壓力）范圍內(nèi)的曲線。為了防止失效，必須將系統(tǒng)的PV值保持在材料PV曲線的下面。