數(shù)控等離子切割機(jī)易損件損耗過大的因素

數(shù)控等離子切割機(jī)所使用的電極割嘴是購買時(shí)需要注意割嘴產(chǎn)品質(zhì)量，由于使用等離子切割時(shí)割嘴損耗較火焰切割更為頻繁，不少用戶所購買的割嘴質(zhì)量欠佳，加劇了使用過程中割嘴損耗，這點(diǎn)需要尤為注意，不能單純?yōu)榱斯?jié)約成本而選擇質(zhì)量低劣的電極割嘴，正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)不等，割嘴作為數(shù)控等離子切割機(jī)割炬的易損件，在使用過程中損耗更換屬于正常情況。但不少用戶在使用中均有不同程度的反映存在割嘴更換頻率高，損耗嚴(yán)重等問題。

1、使用不當(dāng)造成的，如切割時(shí)割咀距離鋼板過近（一般100A的等離子切割時(shí)割咀距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。

2、除考慮到電極噴嘴的質(zhì)量問題外，所購買電極噴嘴與割槍的配合是否合適也是一大問題，有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個(gè)廠家生產(chǎn)的，或者電極噴嘴與割槍的生產(chǎn)廠家不一致，雖然外觀尺寸看起來差不多，但不同的廠家的尺寸標(biāo)準(zhǔn)是不同的，大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的，仿制的手段主要是靠實(shí)樣測繪，在測繪的時(shí)候難免會(huì)有一定得尺寸誤差，所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用，這樣很容易產(chǎn)生問題。

3、切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝安排等問題，切割工件的材質(zhì)，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多（如銅、鋁等），切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的話，那是比較費(fèi)噴嘴的，另外如果在工作的過程中經(jīng)常需要穿孔切割的話，那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多耗費(fèi)一倍的噴嘴都不止；所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大?。ㄒ话阋缘入x子質(zhì)量切割厚度為標(biāo)準(zhǔn)）的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應(yīng)的噴嘴有利于***充分達(dá)到切割效果和使用壽命。