如何將節(jié)能電機的作用***大化？

環(huán)境保護雖然可以喚醒個人和公眾的廣泛關注，但對于商業(yè)決定未免顯得蒼白無力。公司購買和安裝電機需要一個更好的商業(yè)理由，努力節(jié)省電能以使項目更加具有成本效益。安裝更節(jié)能的電機以減少能耗能夠很好地滿足這種訴求。美國新的電機效率標準已經(jīng)從2010年12月19日開始執(zhí)行，使用節(jié)能電機已成為一種規(guī)定。

當談及節(jié)能電機時，你必須明白這個詞實際上就是指帶有轉(zhuǎn)子和勵磁繞組的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)電機。感應電機可以做成標準能效、高能效、超高能效等不同類型，而永磁電機卻不能。由于無需使用額外的電能來創(chuàng)造定子磁場，所以永磁電機結(jié)構(gòu)天生就具有更高的效率。

什么使電機效率更高？

更高效率的關鍵就是減少損耗。線圈使用更多的銅可以減少定子損耗，更高等級的鐵芯硅鋼可以減少鐵芯上的損耗。更少的損耗意味著制冷所需的電能就更低，這也降低了損耗

繞組電阻——隨著繞組電阻的增加，電機效率會降低。為了使電機效率***大化，電機的設計人員通過***大化定子槽填充量（定子槽中的銅繞線）和***小化終端繞線半徑（電機槽外銅繞線數(shù)量）以實現(xiàn)電機效率的***大化。

疊片材料——磁芯損耗的大小與材料特性和定子疊片所使用鐵的質(zhì)量直接相關。而且，更薄的疊片比較厚的疊片具有更低的定子磁芯損耗。

疊片齒形幾何學——疊片齒形幾何學會影響電機內(nèi)部的磁通密度。能夠提供更高磁通密度的齒形幾何學可以降低雜散損耗，并因此提高能效。

系統(tǒng)才是關鍵

大多數(shù)工廠自動化和工業(yè)應用的目的是高效率地使用能源，帶來***高的產(chǎn)出。因此在投資購買電機之類的獨立設備之前，分析、建模、優(yōu)化整個系統(tǒng)是十分有必要的。

使用更好的電機更換低能效的電機很容易，但是卻未必能獲得更高的能效。95%能效的電機與具有90%到95%能效的斜齒-螺旋傘減速機搭配使用可以獲得很高的能效，但是與僅僅具有50%到60%的二級減速齒輪系統(tǒng)搭配使用效果就不理想了。、

高能效是一個相對的概念，因為我們必須考慮高能效設備對整個系統(tǒng)能效的影響因素，例如循環(huán)時間或者產(chǎn)量。例如，如果不使用低效率的驅(qū)動裝置，例如齒輪箱，一臺80%能效的直驅(qū)扭矩電機比95%能效的伺服電機更加節(jié)能——也更能提高產(chǎn)量。